减少玻璃钢风机的磨损率的方法:
1、表面喷涂耐磨涂层:这种方法是比较建议的,操作起来简单,成本也不高,但涂层磨损很快,大概需要3-5个月就重新对玻璃钢风机进行表面耐磨涂层的喷涂。
2、改进叶片结构:可以通过对叶片结构的改造来降低磨损,比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。
3、前置防磨叶栅:在玻璃钢风机易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高整体耐磨性。
4、使用效率较高的除尘装置:风机运行环境中的粉尘也会加剧磨损,建议采用除尘装置,净化工作环境,以降低离磨损
大型玻璃钢风机日常清洗及维护:
1、清洗和检查玻璃钢风机的调节机构,其转动应灵活,将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗,但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。
2、整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的机组,悬挂式风机价格,底座上的切削加工面应妥善保护,悬挂式风机生产厂家,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、玻璃钢风机的轴承座与底座应紧---合,纵向不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过0.3/1000,悬挂式风机,用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
玻璃钢风机调试有几大注意要点:
(1)关闭进出口调节风门或调节风阀(如合同中没有用户自备),因调节风门未关闭超电流烧毁电机的后果用户自负。
(2)起动电机,如运转情况---,则逐渐打开进风口调节风门,使风机逐渐达到正常的流量和全压,并密切关注电机电流,直径1.83米型悬挂式风机厂家,不得超过额定电流。试运转至规定时间(一般1小时),运行时轴承部位的均方根振动速度值不得大于6. 3mm/s。
(3)严格检查机组的运行情况,发现有---的噪声或剧烈的振动,应立即停机检查原因,然后消除。
时刻注意轴承的润滑,冷却情况,一般油润滑轴承温度及环境温度+40度,油脂润滑轴承温度要比油润滑轴承高10度。
注意机组的振动、噪声及撞击杂声情。
用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。
对排尘、煤粉类风机,要检查粉尘、灰粒的变化是否符合风机使用条件。
对耐温玻璃钢风机,要注意气体、温度变化,是否有超过风机允许的数字温度。
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